1、旋轉閃蒸干燥室底部設有倒錐形結構，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設在閃蒸干燥機處避免在高溫區(qū)長期工作，延長了使用壽命；

2、濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結在旋轉閃蒸干燥內壁上，攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉黏結在閃蒸干燥塔壁上的物料以防過熱；

3、錐底熱風入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質；

4、連續(xù)化操作，加料量、熱風溫度、產品細度可以在一定范圍內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標;

5、旋轉閃蒸干燥室上部設有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在旋轉閃蒸干燥室內，能有效保證產品水分要求；

6、旋轉閃蒸干燥設備結構緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，大大簡化了生產工藝流程，節(jié)省了旋轉閃蒸干燥設備投資和運轉費用。